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25/ 7/2010 in aggloméré, chants plastique, CTBH, CTBS, CTBX, établis de serrage, Festool, Lurem, panneaux de particules, Wolfcraft Mastercut 1200

Parmi les mots-clé qui vous ont amenés ici, histoire de compléter un peu les billets précédents :

Wolfcraft Mastercut 1200, établi mastercut 1200, mastercut 1200 problème de stabilité, Établi repliable 3 en 1 WOLFCRAFT MASTER CUT 1200...

Bon, inutile de vous faire un dessin, c'est ici que vous trouverez tout le mal que j'en pense...

Différence aggloméré contreplaqué

Renvoie à cette page. Dans la mesure du possible, privilégiez le contreplaqué à l'aggloméré, il est plus léger, plus sain, aussi résistant, et les possibilités de finitions (teintes, vernis) sont nettement plus variées, gratifiantes et esthétiques que celles que l'on peut appliquer à l'aggloméré.

Canapé éventré

Désolé, je ne suis pas (encore) tapissier ;-)

Amélioration mastercut 1200

Renoncez à l'améliorer, vous gagnerez du temps... Vendez-le et achetez-vous, ou fabriquez-vous, un véritable établi.

En ce qui me concerne, et comme je l'ai répondu à un commentaire, plutôt que de tenter de l'améliorer, je me dirige vers l'acquisition d'une table multi-fonctions Festool MFT 3.

Edit : ça y est, je l'ai achetée cette table MFT 3 Festool, j'en parle dans un autre billet. Et dire que j'en suis content et que je la trouve drôlement pratique... C'est peu dire :-)

Edit n° 2 : Dans ce billet, je parle d'une amélioration possible pour le Mastercut. Si vous la réalisez et qu'elle est convaincante, parlez-en en commentaire, il y a plein de monde qui arrive sur ce blog via les mots-clé Wolfcraft Mastercut.

Différence panneaux de particules et MDF

Le MDF est une des variétés de panneaux de particules.

La différence entre les différents panneaux de particules se situe, grosso modo, dans la nature et l'aspect des particules.

Particules finement broyées et compactées dans le cas du MDF, particules plus grossières dans le cas de l'aggloméré (avec les problèmes d'usinage et de finition que cela entraine), « lamelles » de bois orientées dans le cas de l'OSB.

L'inconvénient de tous ces panneaux réside dans la colle qui sert de liant : colles urée-formol. Respirez les émanations...

Panneau de particule CTBS, panneau d'aggloméré en CTBS

CTBS n'est pas une matière ou un procédé de fabrication. C'est un sigle désignant une norme établie par le Centre Technique du Bois et de l'Ameublement. C'est une norme française. Le S signifie standard, la norme de qualité minimale à laquelle doit répondre le panneau. En dessous, méfiez-vous.

Épaisseur de contreplaqué vendue en grande surface de bricolage

Moi je n'y ai trouvé que du 5 mm, du 10 et du 15 mm (plus rarement).

Et vous ?

Avis panneau medium ou agglo

Pour paraphraser un gastronome auto-proclamé : c'est de la m.... !

Guides défonceuses sous table

Ah non, tiens ! C'est peut-être pas de la m..... . Un morceau de médium assez épais fixé sur un chant correctement dressé pourrait faire un guide-maison pour une défonceuse sous table.

Edit 11/2010 : en naviguant sur le Net je suis tombé, par hasard, sur un système permettant d'utiliser une défonceuse, non pas sous table, mais en position « classique », et permettant d'effectuer aisément des usinages tels que rainures, feuillures, languettes, tenons, mortaises, queues droites, queues d'aronde, etc. A l'heure à laquelle j'écris ce edit j'en suis encore tout baba tellement c'est simple et ingénieux mais j'ai peur que ce soit trop beau pour être vrai et je suis donc en recherche de renseignements sur la bête. J'en parlerai si je trouve du concret prometteur. 

Établis bricoleur

Allez dans une grande surface de bricolage, c'en est rempli.

Mais peu de produits satisfaisants à mon avis.

Idées bricolage

Ah... Désolé... Ce n'est pas encore la bonne adresse...

Mais j'ai trouvé ici quelques conseils intéressants pour néophytes.

Outil Wolfcraft

J'ai bien envie de tester leur équerre multi-fonction, qui remplacerait à elle seule neuf outils de mesure ou de traçage...

Plan pour monter une scie circulaire sous table

Mon plan à moi serait celui-ci : CMS Festool.

Oui, je sais, ce n'est pas le même coût.

Panneaux particules différence mdf

Allez voir cette page. Renvoi à cette page.Et allez voir aussi celle-ci, presque glamour.

Mobilier en douelle de barrique

J'ai trouvé le lien du reportage dont je parlais à un pote : Hervé Louail    

Bricolage sur voie publique

Quinzième position dans Google quand même :-)

Monter une scie sous table

Flip de Lurem ou CMS de Festool. Oubliez Wolfcraft

Quelle lame de scie pour couper de l'aggloméré

Aïe... Personnellement je n'ai jamais tenté de couper de l'agglo autrement qu'avec une scie électrique (électro-portative ou stationnaire) équipée d'une lame avec pastilles carbure

S'il fallait utiliser une scie manuelle (ce que je déconseille étant donné les dégâts des liants de l'agglo sur l'affutage), je prendrais une scie à denture fine, extrêmement bien affutée. Faites-en une vidéo pour partager votre technique.

Quelle lame de scie pour le médium

Voir ci-dessus Quelle lame de scie pour couper de l'aggloméré.

(On peut voir les blogs comme un moyen de rendre service à son prochain, mais mon prochain, je ne le connais pas au point de lui sacrifier mes outils pour lui épargner le chagrin des épreuves... :-) )

Coller chant plastique sur agglo

Il doit s'agir de chants thermocollants : sur la face parement vous avez le décor, sur le contre-parement vous avez une colle qui fond avec la chaleur.

Il vous faut :

       
  • un fer à repasser (il y a des modèles à 10 euros, inutile d'en prendre un sophistiqué, la vapeur ne vous sera d'aucun secours)
  •    
  • un ciseau à bois ou un araseur de chants :
    araseur.jpg
    Source image : Bordet.fr
  •    
  • un peu de papier de verre grain très fin
  •    
  • éventuellement, une feuille de papier vierge de toute impression

Le suite est très simple :

       
  • Faites chauffer le fer
  •    
  • Poser le chant en plastique sur le chant du panneau en agglo, face thermocollante contre l'agglo. Laissez un bout de chant déborder à chaque extrémité
  •    
  • Passez le fer chaud sur le chant (c'est à dire assez vite. Ha ! Ha ! ) en plastique, en commençant par une des extrémités. La chaleur du fer fera fondre la colle qui, sous la pression du fer, se mêlera aux particules du panneau.

    N'allez pas trop vite, auquel cas la colle n'aurait pas le temps de fondre, mais n'allez pas trop doucement, auquel cas vous risqueriez d'endommager le chant plastique.

    Une fois le fer passé sur toute la longueur du chant, laissez à la colle le temps de durcir. Pour vérifier que la prise à bien eu lieu sur toute la longueur, essayez de le décoller (sans trop forcer). S'il se soulève par endroits, repassez-y le fer chaud.
  •    
  • Vous l'aurez remarqué, le chant plastique déborde largement du chant de votre panneau, c'est là qu'intervient le ciseau à bois : c'est avec lui que vous allez araser le chant (sauf à utiliser un araseur, auquel cas vous finirez au papier de verre).
  •    
  • Posez la planche du ciseau à plat sur une face du panneau, près du chant plastique. L'arête de la planche du ciseau faisant office de tranchant, enlevez le bout de chant plastique qui déborde du panneau.
  •    
  • N'utilisez pas le tranchant de l'outil lui-même, vous risqueriez d'endommager le panneau.
  •    
  • Arrivé à l'extrémité du chant plastique, recommencez l'opération s'il y a lieu pour l'autre côté du chant plastique.
  •    
  • Enlevez les bouts qui dépassent à la tenaille, au cutter ou avec le ciseau comme indiqué précédemment
  •    
  • Si les bords du chant ainsi découpés sont tranchants, adoucissez-les avec le papier de verre, veillez à ne pas rayer le chant lui-même.
  •    
  • Éteignez le fer à repasser, qui chauffait inutilement pendant ce temps.
  •    
  • C'est nettement plus long à décrire qu'à réaliser.

S'il s'agit de placage de chants en stratifié, la technique est sensiblement différente. J'y reviendrai.

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